通常在低速下运行，在脱硫塔搅拌装置中搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液-液和气-液分散。另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮，能达到大的传热膜系数，故常用于传热、晶析操作。另外，由于脱硫塔搅拌装置桨叶直径较大，且与罐底贴近，也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。
脱硫塔搅拌装置中反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。脱硫塔搅拌装置中反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
石灰浆液池搅拌机中化工搅拌储罐：只要保证基本的搅拌状态即可，如保证不分层或是不沉淀。在这一环节，也采用侧入式搅拌，降低了设备的采购成本和日常的使用成本。
石灰浆液池搅拌机常用搅拌器形式：TXL、 CBY、 HQ、 KSX等搅拌形式；固液混合时对搅拌器的选择有些复杂，需要根据固体颗粒的粒度和含量及密度等因素进行综合考量，然后再选择搅拌器，一般也是选用桨式、推进式和涡轮式居多。
如果是用于固体的溶解，需要注意液体的剪切作用和循环流量，可选用的石灰浆液池搅拌机中搅拌器有涡轮式，推进式和桨式。
用于气体吸收的话，涡轮式就是一之选了，需要注意剪切作用和转速。
结晶就比较复杂，要根据具体的结晶物质具体的分析，要对循环流量、剪切作用和转速进行综合考量，要根据分析结果对搅拌器作出选择，一般情况下，结晶选用的都是，石灰浆液池搅拌机中涡轮式和桨式搅拌器。
要设定中的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型、罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力，是分批式操作还是连续式操作等。无疑，这是设计搅拌设备的基础，通常须由搅拌设备的用户提供。然而对于有些条目，用户往往不能确切地提出，需要与设计者进行沟通后才能确定，特别是对于物料的性质和搅拌目的两项。例如，对于像聚合物熔融体那样的非牛顿流体，其操作状态的黏度与在操作状态下所受的剪切速率有关，而剪切速率与搅拌器的形式和转速有关；又如对于固-液悬浮、气-液分散等操作，设计者需要用户提出所需的搅拌强度等级，而这些等级又往往是设计者与用户之间必须协调和沟通，zui终双方对搅拌条件进行确认。
水煤浆液体搅拌机的结构1、液体立式搅拌器，液体搅拌机，液体搅拌桶，加热液体搅拌机是逸通在原有搅拌机的基础上设计改进的一款实用型搅拌机，功能更优更实用。2、液体立式搅拌器采用品牌电机，可根据生产情况自由设定转速。3、叶片分布均匀，角度经科学设计，耐腐蚀不生锈。4、采用单层、双层、三层不锈钢结构（可按客户要求定制）。
水煤浆液搅拌装置的轴向流涡轮使液体沿与轴平行的方向排出，使其进行有效的轴向循环。产生同样的排量，这种叶轮所需的功率仅占径向流涡轮的一半，所以对罐内循环流占重要地位的场合，它是有效的叶轮。这种叶轮主要用于液液系和固液系中需要强循环的场合，如均一混合、反应、传热等。
