提高管道效率
管道效率受管径、管长、弯头数量和进出口阀门类型的影响。管道阻力损失与管径的五分之一成反比。因此，管径不能太小，管长和弯头主要由工艺条件决定。管道越长，弯道越大，阻力也越大。在满足技术要求的前提下，管道长度应尽量缩短，避免或减少弯头的使用;进气阀和出气阀的选择不宜过大，且阀门的阻力不宜过大，尤其是水泵和主管路前后的阀门。过度的电阻通常会消耗泵2%到6%的功率。另外，对阀门进行及时的维护，可以保证操作过程中阀门的灵活开启和关闭，减少现场的水力损失。
提高旋转装置的效率
节能水泵和电机采用三角皮带驱动。为了保证三角皮带传动的效率，须保证皮带有一定的转动角度和密封得当。运行一段时间后，胶带的塑性变形和伸长率会降低卷绕角度和张力。此时，应及时调整中心距离。另外，由于皮带轮的加工误差或新旧皮带的混合，可能使每条皮带的张力不同，受力不均，传动效率降低。因此，有必要选用高精度、高质量的滑轮和带，并立即更换带。直接的耦合使用水泵,传输效率明显高于三角皮带传动,但只有通过确保泵和电机的对准精度之间的紧密连接螺栓传动装置的效率可以进一步提高。
性能参数
主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量;扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量 ，对于容积式泵，能量增量主要体在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。
拆卸潜水水泵时，先卸下进水节和联铀器，用拆装简在泵下部冲击锥形套。叶轮松动后，取出叶轮、锥形套，卸下导流壳。这样依次拆卸各级叶轮导流壳、逆止阀体等。
潜水电泵电动机可按底座部件、止推轴承、座部件、推力盘、下导轴承座部件、联接座、甩水器、转子部件、上导轴承座部件，定子部件的顺序依次拆印。
潜水电泵在装配前应认真清洗零部件，各配合表面、止口要涂时水润滑脂以防锈蚀，采用螺纹联接的各级导流壳联接部位要涂铅油。
装配潜水电泵一般需在厂方配带的定位座上进行。固定叶轮和锥形套须使用拆装简。无定位座时可采用在进水节和联接座接触平面间先分布厚度均匀(3至3.5毫米)的垫片(3—4片)、预紧安装，取出垫片紧固拉筋螺母的方法。工作部件在装配完成后、放置在水平位上应能均匀转动，无卡滞现象。
