风管的成品保护
1、安装完的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。
2、风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。
3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。
4、运输和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面的现象，安装时，尽量减少与铁质物品接触。
5、运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。
风管安装的几种质量通病
通病1：风管系统未设防摆支架
规范要求：当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固，每个系统不应少于1个。
后果：
系统运行时产生风管移动、震动。
措施：
按要求设置防摆支架。
通病2：各类风阀安装位置不便于操作和检修
规范要求：风管部件安装必须符合下列规定：
1 各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；
2 斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；
3 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。
后果：
无法操作和检修
措施：
安装在便于操作及检修的部位，吊顶或井道内设置检修口。
风管安装的几种质量通病
通病1：风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验
B风室式漏风量测试装置：
1)风室式漏风量测量仪由风机，连接风管、测压仪器、均流板、节流器、风室、隔板和喷嘴等组成，如图所示。
2）测试装置采用标准长劲喷嘴。喷嘴应安装在隔板上，数量可为单个或多个。两个喷嘴之间的中心距离不得小于较大喷嘴喉部直径的3倍；任意喷嘴中心到风室近侧壁的距离不得小于其喷嘴喉部直径的1.5倍。
3）风室的断面尺寸应满足断面的平均速度小于0.75 m /s的要求。风室内均流板（多孔板）安装位置应符合图4-4的规定。
Ds——小号喷嘴直径；
DM——中号喷嘴直径；
DL——大号喷嘴直径。
4）风室中喷嘴直径两端的静压取压接口，应多个均布于四壁，并联成静压环，然后与测压仪器相连。静压取压接口至喷嘴隔板的距离大于喷嘴喉部直径的1.5倍。
5）采用本装置测定漏风量时，通过喷嘴喉部的流速应在15～35m/s范围内。
6）本装置要求风室中喷嘴隔板后的所有连接部分应该严密不漏。
7）单个喷嘴漏风量可按下列公式计算：
8）当系统或设备需要测试负压条件的漏风量时，装置连接如图4-7所示。
