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精轧螺纹钢在使用中应注意哪些问题?
不能在精轧螺纹钢旁进行焊接和气割等工序;
经常检查精轧螺纹钢，如有断裂或磨痕严重，应立即更换，不能继续使用，并打上，“不可使用”的标签。
若新螺母无法紧固精轧螺纹钢，则表明其已被拉坏，应作报废标记。
假如老式螺母不能与任何一种精轧螺纹钢相配，那就是这种螺母有问题，做个报废标记吧。
制作一个精轧螺纹钢操作台帐，并在所有精轧螺纹钢上做一个耐久性标记。所有拆卸和使用都应仔细记录。记录的内容包括拉伸程度和拆卸部位。精轧螺纹钢不会有复杂的变质。如果出现，就不能再用了。应该做报废标记。
精轧螺纹钢切割尺，根据施工设计要求，所需的精轧螺纹钢长度不同，施工方自行切割废料较多，还需要砂轮锯切割，不能用电弧或氧弧切割，所以精轧螺纹钢出厂时，一般都是按照施工方要求的长度切割后送到施工方。
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螺纹钢的除锈方法有哪些：
一.化学除锈：化学除锈是通过酸洗使其与铁锈发生化学反应，并将其铁锈成分转化为氯化铁或硫酸铁，以达到除锈的目的。这种除锈方法相对简单。化学反应用于除锈，但在反应过程中，它不仅会消耗大量的钢材，而且酸还会挥发。挥发性刺激呼吸道，对人体有害。如果盐酸的比例调节不好，铁和氯之间的反应会产生氯化铁，进一步降低钢筋的稳定性。
二.抛丸除锈：利用机械设备的高速运行，通过抛头的离心力抛出一定粒度的钢丸，抛出的钢丸与构件发生剧烈碰撞，达到消除钢表面腐蚀的目的。
三.人工除锈:人工除锈是使用.敲锈锤.钢刮铲.钢凿等。去除钢材的腐蚀部分，然后用钢丝刷去除残留的氧化皮.腐蚀，用清洁布擦干，这种除锈方法速度慢，不适合大规模除锈。
四.机械除锈:除锈设备适用于需要大量产品除锈的人群。环保除锈设备的优势在市场上有以下特点:生产速度快，产量可根据钢材的腐蚀程度进行调整。每小时约70根钢筋(约1吨)，24小时产量约20吨-40吨。操作简单，一人操作，既节省了人工成本，又方便了除锈师傅的除锈工作。
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精轧螺纹钢筋及精轧锚具作为预应力张拉施工件对桥梁挂篮部位起到锚固张拉稳定的作用。
因其几乎不受泵体抽空的影响，显示了良好的补偿性，在易抽空的轻烃泵、减压塔底泵等泵中表现突出，使精轧螺纹钢密封得以普及应用。由于精轧螺纹钢密封不受普通弹簧密封中的动环密封圈的影响，适用的介质及温度大大扩大。通常普通机械密封的动环密封圈的材质多采用聚四氟乙烯橡胶等有机化合物，这些有机化合物在一些介质中，会同介质产化学反应，在低温和较高温度情况下，会改变其物理性能，产生硬化，使密封失效。而精轧螺纹钢密封可以不受以上因素的限制，通常适用于苯、酮、烯烃、烷烃以及一般油类、酸、碱、盐等众多介质，适用温度范围也可在250～400℃。当然，这也需要对金属精轧螺纹钢进行严格选材焊接及热处理。
普通机械密封使用过程中弹簧比压一般设计在0.15～0.25MPa，而精轧螺纹钢密封的弹簧比压一般设计为0.05～0.15MPa之间，精轧螺纹钢密封为静止式结构时，弹簧比压明显偏小。因此，由弹簧比压产生的摩擦热量减小，降低了端面温度，从而减少了摩擦时端面的磨损量，即减少了机械功耗，提高了密封性能，延长了密封使用寿命。
