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大型储罐的罐顶板与包边角钢在焊接时，要主要焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊，先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊，焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。缺陷深度或打磨深度超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。
深度超过0.5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板前洲反渗透泵厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝 焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。
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危险化学品储罐区生产作业的过程，通常包括、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗等各种环节。、可燃液体贮罐(槽)车、汽车罐(槽)车，鹤管以及设备、管线等设施都需要重点加强静电防护。
1、危险化学品的电阻率影响静电产生
据有关资料介绍，液体的电阻率在1010～1015m时，能产生危险的静电，而在 1013m是产生的静电大。高于1015m以及低于1010m时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。特别是电阻率在106m以下时，对静电来说就等于是导体的作用了，这时可以不考虑静电问题。
、重油的电阻率是109～1010m，产生静电的危险性小;、煤油、清油、喷气燃料等的电阻率为1012～1013m，是容易产生静电的物质，需要特别注意。比较产生静电的倾向，煤油；喷气燃料；。
2、装卸危险化学品方式造成静电
装卸危险化学品方式可分为两种：一种为底部装卸法，另外一种为上部装卸法。这两种方法相比，后者产生静电量更大。不但因液体分离而产生新的电荷，更主要的是电荷没有充分的时间驰张，所以表层电荷密度较高，同时还因危险化学品冲击至罐壁造成喷溅飞沫而产生静电。上部灌装所产生的静电量远远大于下部灌装的静电量。所以使用下部灌装可以有效的减少静电的产生。
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化学储罐的检测与使用，是其很重要的一个方面，因此我们要做好这一方面的工作，以便安全正确使用储罐，其主要内容有：
(1)如果储罐内是可燃气体，或者是液体，那么要有消防设备，以防万一。并且，严禁明火照明，以及吸烟。
(2)对储罐进行检查和修理，应先切断与储罐相关的电气设备的电源，然后再进行操作。
(3)内部介质排尽后，应立即关闭进出阀，或者是加设盲板。
(4)储罐中如有介质，则严禁用空气置换。
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PE储罐使用性能大大优于传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬玻璃钢容器、钢衬橡胶容器，是大多数化工等液体理想的储存和运输设备，在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等材料制品，产品广泛适用于化工、、生物、、染料、冶金、稀土、电镀、电力、纺织、印染、环保、机械、酿造、食品等行业。
PE储罐可存放的物质：
（1）无机酸
（2）有机酸
（3）碱及氢氧化物
（4）元素、气体、及其它无机化合物
（5）醇、醛、酮、醚、酯、烃及石油产品
（6）含卤素有机化合物、胺、酚、其它有机化合物
（7）其它元素化合物、工业液体及制品、食品及植物油、大气、水