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搪瓷管空气预热器常见异常问题及原因分析
锅炉长时间运行的角度来看，空气预热器呈现的问题已迫使锅炉屡次停运。
(1) 空气预热器内很多积灰、堵灰，严重影响了空气与烟气的换热，致使锅炉功率大副下降，排烟温度持续上升，不得已形成停炉进行处理。
(2) 空气预热器很多漏风，导致空气预热器堵灰，增加了引、送风机单耗，不得已形成停炉处理。
(3) 低温结露金属腐蚀，已影响到空气预热器的整体寿数。
导致搪瓷管空气预热器排烟温度高的原因
由于电站锅炉的搪瓷管空气预热器普遍排烟温度较高，而较高的排烟温度造成锅炉效率下降，所以制粉系统干燥出力不足，长期运行，很不经济。这是搪瓷管空气预热器行业普遍共性的问题，造成搪瓷管空气预热器排烟温度高的主要原因大致包括以下几点：
1、制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入预热器的有组织风量减少，造成预热器排烟温度高。
2、炉底漏风的增加，原理同制粉系统，是经过预热器的有组织风风量减少。
如果遇到上述原因应针对具体原因进行分析，进行较高的改造，如果空气预热器先天不足，则需重新替换。所以对于预热器的设计问题的重视，才是其性能的一种保障。
延长搪瓷管空气预热器使用寿命的方法
要想延长搪瓷管空气预热器的使用寿命，就须做到以下几点：
1、 配制机械密封的反应罐，当工作温度超过70℃，配置填料密封的反应罐，在工作温度超过100℃，应分别在冷却器、填料箱夹套内通入冷却水，以避免密封元件损坏。
2、搪瓷管机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净，不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程，不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置。
3、搪瓷管搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触，以避免金属外表与酸反应产生氢，导致搪瓷管的瓷层“鳞爆”。
搪瓷管空气预热器在使用上的优势是什么?
1、搪瓷管空气预热器往往在内里涂搪瓷防磨套管，这样可以使其比普通管具的内表面更光滑、更具耐磨损、耐高温、耐腐蚀性，有利于延长使用寿命。
2、在搪瓷管空气预热器的制作上，往往是由普通防磨套管内涂搪瓷制成，具体的规格、型号可以根据用户的实际需要进行设计制作。
3、热管是一种传热元件，其原理是把一支金属管的两端密封起来，向管内注入适量的工作液，抽成真空，即形成了一支热管。当热源对其一端加热时，工作液吸热发生汽化，蒸汽在压差作用下，高速流向另一端，向冷源放出潜热而凝结，凝结液体从冷源返回至热源，如此循环，就把热量不断从热源传至冷源。
