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在机壳拉伸过程中,拉伸件主要会出现这几种问题:起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕、形状扭曲、回弹等。在这些现象中,以起皱和开裂对机壳质量影响^大,机壳出现这两种问题是一定交不了货、必须要调整好的,出现这两种问题的电机外壳一般只能报废,客户是不会要的。
预防拉伸机壳变成废品的主要措施:
1、原材料必须与规定的技术条件相符合(严格检查原材料的规格与牌号,在有条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查。)
2、对于工艺规程中所规定的各个环节应的严格的遵守;
3、所使用的压力机和冲模等工装设备,应保证在正常的工作状态下工作;
4、生产过程中建立起严格的检验制度,冲压件首件一定要检查,检查合格后才能投入生产,同时加强巡检,当发生意外时要及时处理;
5、坚持文明生产制度,如工件和坯件的传送一定要用合适的工位器具,否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量;
6、在冲压过程中要保证模具腔内的清洁,工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。
钣金主要是针对设备中的金属薄板所采用的一种冷加工工艺,像冲切、复合以及焊接、拼接、成型等等。而随着钣金件加工工艺的日益成熟与完善,极大促进了钣金的生产效率以及使用性能。
钣金件加工零件的展开尺寸应小于现有板材的供货尺寸,在不影响钣金零件外观质量的前提下,要保证其加工零件的展开材料尺寸更小。通常情况下,在加工之前,技术人员需要采用以下计算方式,对钣金类材料的具体加工尺寸进行计算分析。
通常简单的钣金加工,即用切削工具从金属材料(毛坯)或工件上切除多余的金属层,从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。现代化钣金加工技术包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法,还包括新冲压技术及新工艺。为了防止氧化、锈蚀,电机的外壳在出厂前都需要经由喷漆的工艺处置,简直,换上外壳后的喷漆环节除了为其调色外,还可以起到呵护、防止氧化的浸染,但若是是小厂的电机外壳,其出产时的喷漆措置存在吸附不平均、起泡的情形的话,则会影响^后喷漆的下场,导致其在使用的过程中轻易脱落、激发锈蚀,影响和破损电机外壳的质量。