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切割由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。 切割速度快用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。切割5mm厚的聚树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。
激光切割加工中的光路要怎样进行调整？
1.将激光头移到左下角，观察打点是否与右上角处于同一位置，调整反射镜片。
2.检查聚焦点是否在中间点：将镜子放在聚焦镜的垂直下方，将透明塑料片按TEST按钮按压激光，检查激光点是否在聚焦镜的中间点。手持塑料片应注意激光shao伤，手不得放置在镜片的垂直平面上。
3.将激光头移动到台面右上角，按下控制面板的TEST键，在激光镜筒的入光口粘贴至少两层双面胶水，然后键入激光点。
夏季激光切割结露的解决方法。
夏天的恶劣天气不仅考验着人，也考验着机器。高温高湿气候可能导致激光器内部结露，影响激光器的正常使用和安全。结露是一种客观的物理现象。在我们的日常生活中，很容易看到这种物理现象，尤其是在闷热的夏天，比如在南方，房子的墙壁会出现类似出汗的现象;自来水管的外里或公共区域的水管外壁等。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。
使用无空调、暴露在工作环境中的激光器时，一旦冷却温度低于激光器内部环境的温度，水就会沉淀到电学和光学模块上。解决方案：建议为激光器配置单独的空调空间。提高其使用寿命。如果露水不形成流动水滴，如果激光器周围有大量流动水滴和地下水渍，必须为带空调的激光器建立一个无露水的工作环境。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用。
由于冷凝是一种客观的物理现象，但我们仍然需要提醒您，在使用激光器时，我们应该尽量减少激光器的工作环境和冷却温度之间的温差。建议在气源和加工头之间增加蒸发器，使气体温度接近环境温度，降低冷凝的风险。
激光切割为什么适合钣金加工?
成本相对较低。
激光不会像其他切割工具一样变钝或磨损。生产过程中不需要频繁更换切ge头，从而提高了生产率，缩短了交货时间。切割过程中中的中断较少，成本较低。
速度和效率。
激光可以很快穿透材料，具体速度取决于零件的精细性和复杂性。激光切割机除了快速切割外，还可以在夜间工作，操作人员不必一直呆在切割机旁边，这也提高了切割过程的整体效率。基于这些因素，激光切割机比其他切割工艺更快地制造零件。
高精度。
激光切割机具有精度高、切口小、公差严格的特点。如果需要复杂的切割，激光切割机是更好的选择。它们可以创造光滑干净的边缘和曲线，几乎不会产生毛刺。激光切割机非常适合钣金加工，可以准确地切割。