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6分钟前 O型密封圈采购来电垂询「在线咨询」[恒耀密封708b180]内容：静密封失效分析

机械损伤，密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处容易拉撕。密封面表面粗糙度越高，这种现象越容易发生。阀门在关闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。

疲劳损坏，密封面在长期使用中，三精阀门在交变负荷的作用下致使密封表面产生疲劳，出现裂纹和脱剥层。橡胶和塑料经过长期使用，容易产生老化现象，导致性能变差。

从以上密封面损坏原因的分析可看出，要提高阀门密封面的质量和使用寿命，必须选用适当的密封面材料(见材料部分)、合理的密封结构和加工方法。

每一种机封只有用于规定的范围内才能有效发挥作用，选型不当会导致密封性能显著降低，寿命缩短，甚至失效。选型的主要参数如下：

1、密封腔介质压力P

P≤0.8MPa，选用非平衡型，P≥0.5MPa，选用平衡型。

2、线速度V

线速度应结合压力、温度、介质特性等来决定弹簧形式。

3、PcV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性(汽化)和摩擦副的耐磨性。

4、在没有外冷的条件下，机封的使用温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度。

5、介质的特别性

某些介质会对辅助密封有特别要求，如溶剂等介质不能用氟橡胶，矿物油不能用三元乙丙橡胶，用户应非凡注重。

1)低粘度介质易产生干摩擦的宜选用平衡型;高粘度介质宜选用强制传动结构。

2)强腐蚀宜采用外装式四氟波纹管密封。

6、客户也可将相关数据和资料提供应我厂，我们会为您选取适合的产品或代为设计，制造。相关数据和资料应包括：设备名称、轴径、转速;介质名称、压力、温度、浓度、粘度、有无颗粒。

在液压密封件的选型过程中要先对也要系统进行分析，明确对密封件的特征要求，区分密封件密封机理和使用特征。要分清是主密封还是副密封，一般主密封承受的压力很强，而副密封不承受压力或者承受压力很低。主密封的要求需要耐高温、低摩擦磨损、回油能力强、泄压功能。液压密封件的种类繁多，根据各自不同的特性选用符合要求的密封件，密封件主要有压紧形密封件和唇形密封件，压紧形密封件主要是o形密封圈，圆形密封圈和方形密封圈等。唇形密封件主要是o形密封圈与方形密封圈、u形密封圈、y形密封圈、yx形密封圈及其他特殊形状的液压密封圈的叠加使用构成的。

静密封失效分析机械密封失效分析：一般机械密封失效主要有4种形式，即腐蚀、热损、磨损和安装、运转等因素引起的失效。该泵解体后密封面无划痕和磨损，因此可以排除密封面物理损伤方面的原因。考虑到密封腔内结晶物和锈皮较多，自吸泵同时结合机械密封失效的诸多表现，初步判定所输送介质的易结晶性和腐蚀性是引起密封失效的主要原因。