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不锈钢法兰生产中工作质量及其相关科学依据
奥氏体不锈钢法兰生产中的塑性加工质量预报和控制技术提供可靠的科学依据；该研究对解决实际生产中热锻开裂、晶粒粗大且不均匀、工艺过程冗长等难点技术问题有重要的理论价值；对于提高我国设备的大锻件制造技术水平，促进基础件的自主制造有着极其重要的科学意义和实际价值。通过对304不锈钢锻造热变形过程进行分析研究，利用模拟试验、理论机理分析、建立模型和BP神经网络相结合的方法，对变形过程中的动态、静态再结晶，动态、静态回复和锻后锻件的组织，晶粒度之间的关系进行研究。
确定304不锈钢法兰热加工(锻造)变形温度、应变速率、变形程度、应力状态组织结构变化和再结晶晶粒变化的规律；并且分别建立了304不锈钢法兰锻造加工的回复和再结晶模型；304不锈钢锻造加工热变形的再结晶晶粒长大尺寸模型；利用BP神经网络对304不锈钢锻造加工工艺进行优化，能的预测304不锈钢在热变形条件下的再结晶晶粒尺寸。
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大口径法兰在测量之前需要怎样做呢？
一、在测量之前根据大口径法兰位置，首先应画出设备各连接大口径法兰草图，并连续编号，以便夹具对号安装，按照方式和原理进行安装，保证能够正常的使用。
二、因为安装时，大口径法兰可能存在外径不同，错口(不同心)，垫片厚度不相等情况，所以加工出来的夹具应与所侧法兰相对应不能互换，因此测量各部尺寸和编号是夹具加工及安装的关键。
三、测量时，建议安排三人，其中两人测量，一人校对并填表，测量工具用游标卡尺，要是没有条件可用外卡钳和钢板尺，测量是一项细致的工作，是夹具安装的前提，测量与记录要准备无误，填表时要认真清楚.在实际的测量工作中要相互的配合，能够按照正确的原理进行配合和使用。
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使用焊法兰的注意事项
1.为防止焊法兰加热引起的晶间腐蚀，对焊电流不宜过大，比碳钢焊条小20%左右，电弧不宜过长，中间层冷却要快，焊缝要窄。焊条应保持干燥，钛钙型应在150下干燥1小时，低氢型应在200-250下干燥1小时(干燥不能重复，否则涂层易开裂、剥落)，防止焊条药皮粘上油污等污物，以免焊缝中不锈钢和焊法兰的含碳量增加，影响焊缝质量。
2.在焊法兰的对焊过程中，反复加热会析出碳化物，从而降低耐腐蚀性和机械性能。不锈钢焊法兰硬化后，美标法兰较大，容易开裂。同类型铬不锈钢焊条(G202、G207)对焊时，应预热300次以上，缓冷700次以上。
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