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激光切割加工三维激光切割原理激光颠末激光器发作后，由曲射镜通报并颠末汇合镜映照到加工货色上，使加工货色（外表）受到壮大的热能而温度快速增加，使该点因高温而疾速的融化大概汽化，协作激光头的运行轨道而后到达加工贪图。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。 光纤的遴选依据金属板材的厚度纷歧样，选取纷歧样的光纤激光器功率，三维切割光纤激光器的功率一般分200W, 300W, 400W, SOOW与1000W等多种规范。
激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。首先，激光光能转换成惊人的热能保持在的区域内，可提供⑴狭的直边割缝；⑵i小的邻近切边的热影响区；⑶的局部变形。切割材料的种类多与氧乙i炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着⑴工件无机械变形；⑵无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题；⑶切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。
激光切割加工出现锯齿的原因
1.设备的并行性
如果激光切割机的平行度安装不当，设备在加工过程中就会不稳定，造成振动，被加工材料的截面就会有锯齿。
2. 齿轮相关方面
当激光切割加工设备齿基卡瓦时，也会造成加工段的锯齿。
3.导轨不平行
有时导轨不平行，激光切割加工设备会卡死，所以切割断面也可能有锯齿。
金属激光切割机在长期使用过程中，滑块会磨损，内球会出现异物，导致导轨在工作过程中振动，加工后会出现锯齿问题。
激光切割技术具有以下优点：
1.不受工件形状的影响：激光加工具有良好的灵活性，可加工任何图形，切割管道等异形材料。
2.可切割非金属，如塑料、木材、聚氯yi烯、皮革、纺织品和有机玻璃。
3.节省模具投资:激光加工不需要模具，不需要模具消耗，不需要修理模具，节省了更换模具的时间，从而节省了加工成本，降低了生产成本，特别适合大型产品的加工。
