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分离设备
由于欲萃取分离的发酵液中常含有一定量的蛋白质等表面活性物质，致使混合后形成相当稳定的乳浊液，一般采用分离因数很大的碟式高速离心机和管式离心机进行分离操作。
式离心机
此类离心机适用于分离乳浊液或含少量固体的乳浊液。其结构大体可分为三部分：第－部分是机械传动部分；第二部分是由转鼓架、分液盖和组成的分离部分；第三部分是输送部分，在机内起输送已分离好的两种液体的作用，由向心泵等组成。
有机酸萃取分离机液液萃取设备工作原理：液液萃取设备随着技术的发展,溶剂萃取法在稀有金属的提取中得到广泛应用。目前针对稀有金属的提取,常用的是从体系浸出液中进行萃取,因为此种体系萃取方便,同时可以降低操作成本。随着操作I艺的不断改进,操作设备也在变更。离心萃取机进行。相较于传统的萃取设备,离心萃取机的工作原理与两者有着本质的区别。
通过大量实验表明,离心萃取机在NBPT的生产中效果显著,适合进行连续I业化生产。离心萃取机是一种新型、 快速的、效的液液萃取分离设备,CWL-M系列离心萃取机是针对目 前传统离心萃取机的弊端而开发的,拥有自主知识产权的新型设备,号为: ZL20 ,同等处理量情况下,该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10% ~ 30%。同时,离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。在进行具体操作时,取胺化液与水相按一齔例注入离心萃取机,借助转鼓的旋转。
食品添加剂的萃取过程:
1萃取:液体反应和extractant添加离心萃取器,和两个完全混合和单独的步骤。
2.酸洗:本有机阶段的负荷要腌制分割,添加酸洗;
3.反萃:液体的装载,浸蚀后加入离心萃取器并脱掉衣服,加入清洗剂。
4.碱洗:恢复了有机部分,加入了碱洗和碱洗部分。
2.清洗中间过程:
1、逆流水洗
2、逆流萃取
离心萃取器在精细化学生产方面具有明显的优势。
1.开采设备,投资成本低。
2.具有强烈的耐腐蚀性,实现操作长期取出和操作。
3.除时间和维护费用外,无压实底;
4、自动化程度非常高,操作环境也很好。
5.设备面积小,能源消耗低。