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卧式车削中心的特点：
1、平衡：传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的、稳定。
2、加工自动化：可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提率。
3、高刚性：高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力。
4、操作稳定、安全：离合器/刹车器装置高度灵敏，再加国际的双联电磁阀和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及停止的性与安全性。
车削加工中心代理生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应土，而且可以快速实现批量生产，拥有并提高市场竞争能力。车削加工中心代理适合于中小批量生产，特别是小批量生产，在应用加工中心时，尽量使批量大于经济批量，以达到良好的经济效果。随着加工中心及辅具的不断发展，经济批量越来越小，对一些复杂零件，5-10件就可生产，甚至单件生产时也可考虑用加工中心。
卧式车削中心是一种用于机械工程领域的工艺试验仪器，v能实现X、Z、C三轴联动，用于加工各种轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，能够满足黑色金属及有色金属高速切削平的速度需求。具有钻孔、攻丝和铣削功能，设计中对主轴、床身、床鞍、尾座等部件的刚度进行合理分配，大大提高了整机的刚性，确保了高速运转、重切时的稳定性，因而本机床加工精度可达到IT6级。车削加工中心代理
车削中心易于保证工件各加工面的位置精度，同轴度要求利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线利用前后来安装工件，回转轴线是两头的，易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨，与工件回转轴线的垂直度切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。车削中心是以车床为基本体，增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能，使车件需要二次，三次加工的工序在车削中心上一次完成。热对称结构，以及3点支撑，安装速度快，龙门结构带垂直可动横梁，液压配重，精度高和动态性能好。
