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钣金折弯加工如何计算折弯尺寸现代的钣金折弯件加工工艺要求钣金折弯展开准确，折弯加工后无需后续切割或剪切类加工就可以成为理想的钣金折弯件，这就要求确计算钣金折弯展开尺寸，并画出折弯展开图。目前较常规的计算方法是以截面中心层计算展开长度，认为中心层就是钣金长度始终不变的一个层，其长度就是钣金折弯展开的长度，它的位置刚好在板厚的一半处，对于一些要求精度不是太高的薄板大折弯角的零件，这种计算方法相对还是比较准确的，但对于厚板小折弯角钣金零件的折弯，由于其中心层长度并非钣金折弯展开的长度，以它的长度下料后再折弯时经常出现零件尺寸偏大的情况。
钣金加工过程非常有效，材料损失较小至零。用于生产转换的机器可能很大，并且会产生大量的资本支出。较小的手动或CNC机器，例如剪板机，铁工和XY切割台，对于商店而言可能具有成本效益。但是，大型的高速生产版本可能会很昂贵。在大多数情况下，由转换后的板材或金属坯料形成零件的操作实际上是净形状，零废品或零废品产生。将一卷金属板，条或板切割成毛坯或板后，即可开始零件成型过程。
钣金加工工艺展开注意事项，展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D）、展开方式要合，要便利节省材料及加工性２、合理选择问隙及包边方式，T=2。0以下问隙0。2，T=2-3问隙0。5，包边方式采用长边包短边（门板类）３、合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。４、毛刺方向。
钣金加工工艺流程你知道多少为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。点焊后在工件表面会出现焊疤，要用平磨机进行处理，亚弧焊主要用于两工件较大，又要连接在一起时，或者一个工件的边角处理，达到工件表面的平整，光滑。亚弧焊时产生的热量易使工件变形，焊接后要用打磨机和平磨机进行处理，特别是边角方面较多。
