中药材烘干房的结构原理与其他物料烘干设备室基本相同，但在烘干过程上有所不同。
中药材烘干房房箱体结构：1、本烘干房箱体由室体、加热体系、电气控制体系、送风体系、维护体系等组成;2、箱体采用先进设备制造、业内抢先工艺制造流程、线条流通，美观大方;3、工作室内搁架可随用户的要求任意调节高度以及搁架的数量;4、工作室与外箱之间的保温材料为超细玻璃纤维保温棉，保温层厚度：>70mm, 隔温作用好，高功用的绝缘结构。从里到外有超细玻璃纤维岩棉板，热量损失少。外箱结构共同，极大减少了热量的别传;5、箱内风道采用双循环体系，不锈钢多翼式离心风轮及循环风道组成，设备自动化程度高，中药材烘干房，兼容性强，功用稳定。共同的送风、排湿体系。置于箱体背部的加热器热量通过侧面风道向前排出，通过干燥物后再被背部的离心风轮吸入，形成合理的风道，能使热空气充沛对流，使箱内温度到达均匀。提高了空气流量加热的才能，大幅改进了烘干房的温度均匀性。
中药材烘干机能有用确保烘干物料的质量，对中药材的色彩、外观和有用成分能得到妥善维护，干燥过程中不污染药品和环境，无废水、废气、废渣排放，环保节能；操作简洁、准确，可24小时作业，无需专职人员值，本实用新型能耗低，确保了物料的干燥质量，大大降低了烘干成本，经济性好。
对中药而言，不正确的烘干办法必然会使中药中的一些有用物质在加工过程中挥发氧化，特别是一些热敏物质，如蛋白质、维生素等，或多或少会影响它的药用价值。因此，有必要对现有的中药材烘干技术进行改进，以尽可能地保存中草药的有用物质和有用成分，发挥其多种药用功效。
中药材烘干加工的影响因素：
1、中药材的种类及其特性，中药材包含根，茎，叶，果实，种子，皮类等。中药材的外形，巨细，厚薄，质地，成分等等因素都影响中药材烘干的过程。
2、中药材烘干前将其进行初步处理，如洗净，杀青，切片或者切段，蒸煮，浸泡等(不同中药材因其特性不一样，初步预处理也不同)
3、中药材烘干的枯燥温度，根据物料的不同，在确保中药材烘干质量的情况下，尽量挑选高的烘干温度，以加速烘干速度，中药材初的含水量也对烘干速度影响。
4、中药材烘干速度和烘干办法的挑选，中药材的烘干应该操控在一定的温度，湿度和烘房内循环风机风速等技术参数下进行。以确保中药材在烘干过程中成分的坚持。
5、中药材的摆放办法，堆积厚度，摆放办法影响烘干速度，应该合理操控中药材的堆积厚度，增加中药材的换热面积和通风量，从而加速烘干速度。
6、中药材烘干原则上要求单一种类，不能将多个种类的中草药混合在一起进行干燥。
烘干房选用智能分段烘干，是一种比较温和的烘干方法，挨近于天然的枯燥，相同的物料（比如说辣椒烘干），100度的温度和70度的温度，100度的高，关于含水量大的辣椒来说，辣椒外表搬迁速度比较快，而辣椒内部水分排出迟缓，会因起辣椒里外质量的不一致，形成辣椒外表的焦糊现象，而烘干房契合大多数行业范畴的脱水需求，用70度或低于70度的温度烘干辣椒，被烘干后的色泽好，质量好，辣椒质量等级高。
