离心喷雾干燥机的运行
(1)开启离心风机，然后加热炉开始加热，同时检查是否有漏电现象，如果一切检查正常，那就开始对筒身进行预热。在不影响被干燥物料质量的前提下，尽可能提高进风温度。
(2)当干燥室出口温度达到预定温度时，按下喷雾头运转按钮使喷雾头旋转。先加水，然后加料，要从小到大进行加料，防止出现粘壁现象。调节料液流量时速度要慢，保证良好的流动性。
(3)干燥成品的温度和湿度是取决于排风温度，所以在运行过程中，要保持排风温度为常数，具体做法是控制好加料量的大小。
(4)若产品湿度太高，可以减少加液量；若产品湿度太低，可以增加加液量，同时也对排风温度起到调节作用。
(5)干燥成品是被收集在授粉器中，授粉器尚未充满前应及时调换。在调换授粉器时，要先把风档关掉。
离心喷雾干燥机使用前的检查
离心喷雾干燥机在使用前，应检查些什么？这也是离心喷雾干燥机在运作前必须要做的步骤，它能保证干燥机能够正常运行，及时排除一些故障。而对于ZPG离心喷雾干燥机，你了解它的原理、应用行业以及选型依据吗？下面就对这些做详细的介绍。
一、离心喷雾干燥机使用前的检查
在离心喷雾干燥机使用前应作以下这些检查，为：
1.检查离心喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；
2.检查离心喷雾干燥机各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；
3.检查离心喷雾干燥机管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；
4.检查离心喷雾干燥机门和观察窗孔是否关上与是否漏气；
5.检查离心风机运行的旋转方向是否正确；
6.检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道；
7.检查离心喷雾干燥机进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；
8.检查离心喷雾干燥机干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气；
9.雾1化器润滑油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。然后，接通电源检查电压和仪表是否正常；
10.检查料浆搅拌桶内1料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。
高速离心喷雾干燥机应用与管理的对应关系
高速离心喷雾干燥机在应用上可以达到一个较为关键的情况，这个情况在我们来看不单单是在工业应用上能够达到一个较为重要的发挥，另外我们还可以知道的就是这样的一个发挥实际上可以让我们的应用方式达到一个新的规定，这个规定就是应用环境上的有效的融合技术，我们常常利用这样的情况表示一种特有的现象，另外在应用的手段上我们也可以得到这样的一个条件，这个条件就是我们在进行特有的利用手段上的发展与执行情况的发挥，这样的情况在我们的修正的条件下可以达到一个较为新颖的机械手段的发挥，对这样的设备我们需要做到一点就是对应用的环境上要达到一个较为关键的管理，因为我们知道的就是对于管理条件差的企业在这样的应用上不是会产生很好的条件，对于产生不好的条件的时候我们就不会有更好的应用手段来进行相应的环节上的迎合，对于这样的迎合来说我们就不是很容易的形式，这在以前的应用环境与使用利用上就是我们需要的特点，这在执行上也是有一定的解释的。料液经塔体顶部的高速离心雾1化器，（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
高速离心喷雾干燥机热能控制与管理也是跟我们的管理挂钩的，对于不好的管理手段我们所要做的手段也是不一样的，这样一来我们就可以按照我们的方式来进行对应的组合和链接程度上得到我们的普遍的关注。
离心喷雾干燥机的种类对比
工作原理：洁净空气加热后进入干燥塔，在干燥内热风中用二流体或三流体喷嘴将各种液体中的水份（或溶剂）雾化成雾状，雾状的液体跟热风接触，迅速将物料中大多数水份蒸发掉，其余水份在足够的干燥时间内干掉，尾气用引风机排空，产品在干燥塔和除尘器中收料。气流喷雾干燥机干燥时间较短，一次干燥时间一般在10-30秒，因此，干燥出的产品能保持均匀的细小颗状，具有良好的流动性、分散性和溶解性。气流喷雾干燥机对于产品的粒度、水份、产品性质，都可通过操作控制来进行适当调整，管理起来非常方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。并且投入成本低。根据其特点，气流喷雾干燥机适用于糊状、膏状、乳液、悬浮液等溶液物料，对于粘性较大的物料也可进行干燥。