搅拌器，自然是用来搅拌物料的，它能够搅拌多种物料，比方粉末，液体等，在运用的过程中，有的时分，会呈现液体打旋的现象，那么，如何处理这一现象呢？以下是详细引见：
1、为消弭搅拌器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而到达平均的混合，通常需求再搅拌容器内加挡板。
2、通常挡板的宽度约为搅拌器容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也能够起到一定的挡板作用的，但常常达不到“全挡板条件”。
3、增加挡板数计其宽度，搅拌器功率耗费也会增加，但增加到一定值以后，功率耗费就不会再增加。
总之，要处理搅拌器液体打旋现象，在设备内加上挡板，这样能够缓冲液体打旋的现象，此外，留意挡板的宽度与设备坚持一定的比例，定期改换挡板，定期检查设备零件。
关于搅拌器容易磨损的中央有哪些，你晓得么?
小直径、高转速的搅拌器，功率主要耗费于湍流脉动，有利于微观混合
关于搅拌器容易磨损的中央有哪些，你晓得么?
1、齿轮
为了让实验室搅拌器可以工作，完成多样化同步或者异步运转，自动升降，期间齿轮发挥着很大的作用，而常常实验搅拌器齿轮容易磨损，大多缘由是，长期运用搅拌器未做定期颐养，未及时给齿轮上光滑油，招致齿轮在运转时形成决裂
还有一种缘由是，高速满负荷工作，实验室搅拌器的转速普通是技术请求控制在10~1000转/分，假如忽然高速超载运用，齿轮则会直承受到冲击而破损。
有什么处理方法?
1、清料胶带机张紧度要恰当。
2、在调试阶段，要让清料胶带机先运转，应检查它的运转轨迹，不允许有跑偏现象，否则会形成胶带与搅拌机的两边侧壁摩擦，使之启动艰难，形成清料时胶带机无法正常工作。
3、停机前，应应用搅拌轴桨叶的推力将剩余的物料尽可能地移出搅拌机，然后再停机，并按下列步骤清算：依次关闭各个系统，随后翻开搅拌机两橡胶侧壁，点动清料胶带机，使搅拌机底部和侧壁拌落的余料随清料胶带机移出机外，再用高压清洗机的长杆喷枪对搅拌机的内部停止冲洗，同时经过清料胶带机将清洗下来的料和水排出机外。4混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声能否正常，温升能否过高，5每班工作完毕后，应认真清洗混凝土搅拌机。
4、在整机工作初始，应让砂料给料机较其他给料机先启动10s，让砂料首先送入搅拌机内，在搅拌臂的推进下使搅拌机的橡胶内壁粘附上一层薄薄的砂料，随后正式拌料。
关于搅拌设备的标准有哪些?
1、根底结实，契合建筑设计标准。
2、定期检查除尘器布袋的水泥附着状况，及时清算。
3、当水泥仓(水泥罐)工作时，由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土根底之上，并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与程度面的垂直度，然后将其底部与根底预埋件焊接结实。
4、支腿底部与根底预埋件焊接结实。
5、装置过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。
6、严禁强力撞击支腿及仓体。
7、做好防风、防雷工作。
