电主轴在额定转速以下能满足功率指标要求，严格遵循恒转矩规律，在较小的范围内具有很强的带负载能力。利用现代的高科技控制，充分满足不同物体所需的不同要求：因为需要服务的物体不同，所以机床所需要的主轴承轴自然也会有所不同，但是这样对于一个大型工厂而言不仅十分麻烦，且耗费的金钱、时间也会更多。电主轴转子无感应电流，转子发热小，且具有上佳的硬转矩特性，在负载波动情况下仍具有较高的转速稳定性，能保持砂轮的匀速转动，因此，其加工零件表面的质量高。主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。
电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机，由于是用在高速加工机床上，启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转，启动转矩大，因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。在主轴的后端装有测速、测角位移传感器，前端的内锥孔和端面用于安装刀具。其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率与转矩成正比。机床的变频器采用先进的晶体管技术，可实现主轴的无级变速。
电主轴对我们来说比较陌生，但是对于机器加工来说，电主轴是一种重要的机器部件。电主轴是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。电主轴在机床生产领域具有重要的意义，同时电主轴具有转速高、耐磨耐热等特点，而且电主轴的使用寿命也较长。其实不同转速的电主轴使用的润滑方式也不一样，而且每种润滑方式的特点也不太相同，我们要根据时间情况，综合成本和实现难易程度等方面考虑，选择适合的润滑方式。
开车前的检查
1）油雾器应作精心调节，压力和滴油数要符合规范要求，开车前应先通油雾数分钟，长期不用的电主轴更应通雾十分钟以上，到油雾出口处有油溅出。
2）通水。产品由于增加了低速特性，工作转速范围明显提高，并可实现系列化，不仅新设备可以装备，也适合旧床改装。检查有无漏水，尤其是管接头处，管接头漏水有两处必须注意，一是水管与接头连接处渗漏，如有则要扎牢除漏，否则水会蔓延至电气插座处引起插座漏电或短路、击穿、烧坏。二是管接头与套筒后盖的连接，按设计要求，此处有“O”圈密封，但有时可能未拧紧而有水渗漏，时间长了会进入套筒内部影响定子绝缘。