变频器控制柜作用
变频器控制柜（变频器电控柜/电气控制柜）可广泛应用于冶金、化工、石油、供水、矿山、建材、电机行业等泵类、风机、空气压缩机、轧钢机、注塑机、皮带运输机等各种中压电机设备。变频柜采用封闭柜式结构，防护等级一般为IP20，IP21,IP30等，采用型材骨架，表面涂敷喷塑，且容易并柜安装，上端可配置母线，变频器面板外引至柜体外表可直接操作，根据需要可设置就地和远程控制或PLC通讯控制,具有很直观的各种显示功能。变频器是变频柜的配套产品，其变频调速功能及主要技术参数取决于内设变频器的规格型号和外围的配置状况。变频器柜根据用途的不同和功能的各异其差别也很大，一般根据工矿要求定制。目前比较定型的有：恒压供水变频柜（1控1，1控2，1控3等），自动扶梯变频控制柜，中央空调循环水泵变频柜, 风机变频节能柜等。
变频器接线规范
信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线长不得超过50m。
信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线分开。
技术参数
1 、 变频控制柜.直接启动控制柜
控制电机功率： 0.37-1 5KW；
控制电压： 380V；
控制水泵台数： 1 -4 台。
2、 变频控制柜.三角启动
控制电机功率： 1 5-90KW；
控制电压： 380V；
控制水泵台数： 1 -5 台。
3、 变频控制柜.自动减压启动控制柜
控制电机功率： 1 5-1 60KW；
控制电压： 380V；
控制水泵台数： 1 -5 台。
4、 变频控制柜.全自动变频调速控制柜
控制电机功率： 0.1 8-250KW； 控制电压： 380V；
控制电机台数： 1 -7 台；
压力控制精度:0.02MPa 或-0.02MPa
一是接线端子和进出的电缆、电线每回路应有标志，标号应完整、清晰、牢固，标号粘贴位置应明确、醒目。如图5所示。
二是安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
(11) 器件保护接地连续性
保护接地连续性利用有效接线来保证，如图6所示。柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈，而且要注意将垫圈齿面接触零部件表面，或者破坏绝缘层。门上的接地处要加“抓垫”或“菊花垫“，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线要尽量短。