庆云辉顺机械配件有限公司生产的双金属耐磨管以钢管为基体，内衬耐磨合金材料，通过离心浇铸，形成牢固的冶金结合体。弯管采用真空消失模浇铸工艺。双金属耐磨管既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能，又具有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可焊性能好，易安装。特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。
本公司生产的双金属复合耐磨管的主要机械、力学、使用性能
1、双金属复合耐磨管适宜工作温度≤6000℃。
2、耐磨层金属热膨胀系数为：(11.65～13.75)×106(mm/mm.℃)，与外层金属的热膨胀系数很接近。
徑管制作方法
異徑管的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。
異徑管(大小)是用于管道徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。
縮徑/擴徑成形
異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內沖模沿管坯內徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。
在縮徑或擴徑形壓制過程中，根據不同材料和徑情況，確定采用冷壓或壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金的材料宜采用壓。
沖壓成形
除使用管為原料生產異徑管外，對部分規格的異徑管還可用板采用沖壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計，用沖模將下料后的板沖壓拉伸成形。
变径管制作方法
异径管的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm。异径管的材质执行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美标ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德国标准及客户要求标准
异径管(大小头)是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。
缩径/扩径成形
异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。
扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。
在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。通常情况下，尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。
冲压成形
除使用钢管为原料生产异径管外，对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。
耐磨管除具备较强的耐磨性外，还具备以下特点：
高抗冲击性：其断裂延伸率为400%，具有较强的抗冲击性，抗冲击强度温度在23度时：1380J/m，度温度在零下40度时：1500J/m，仍保持较强的性能。通俗讲，零下40度，用大锤用力锤不破。
自润滑性：摩擦系数仅为0.07，而聚乙烯少为0.4，所以阻力非常小，且本身具有不粘附性，不易结垢。
耐老化性：具有较轻的抗紫外线性能，实验数据显示紫外线照射30年不老化。
