整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭系统保障了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯、木薯、小麦淀粉成套设备的设计、安装调试、工人培训一站式服务体系。
红薯淀粉加工设备工艺说明
清洗的基本原理、清洗的作用 : 主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗 ,是保证淀粉质量的基础 , 清洗的越净 , 淀粉中的杂质就越少。
红薯淀粉生产线工艺流程分析：
(1) 称重/输送
红薯经地磅称重后存放于红薯堆场。红薯经输送机并通过输送至去石机，在此石头和其它重物被分离。
(2) 去石/清洗
去石后的红薯进入鼠笼式清洗机进行清洗。为达到好的清洗效果，需采用二级清洗机。清洗后的红薯再通过螺旋输送机输送到红薯旋刀破碎机中。
(3)由于红薯的体形，有开封丽星设备公司自主研发的红薯旋刀破碎机(能获得的自由淀粉对比)对系统总得率是至关重要的，因此对旋刀破碎机进行了设计以达到尽可能高的破碎效果。
红薯淀粉加工项目前景分析
社会效益
项目通过合作社合作的形式实施，一方面使公司本身驾驭市场经济的能力不断增强，经济效益稳步递增，另一方面可有效地带动农户种植经济作物，进行红薯深加工，促进当地农村经济的发展。薯渣中含有丰富的纤维素、半纤维素和粗蛋白物质，氨基酸组分齐全，菌体蛋白中的粗蛋白质含量达40%-50%，具有良好的促畜禽生长效果，生物学价值优于植物蛋白饲料。项目还可以解决农村剩余劳动力就业，同时由于采用合作社合作形式，对于解决当地闲散劳动人员就业起到了较大的作用。为当地农民创收提供了新途径。
薯类淀粉深加工工序
分离园筛主要有送料搅龙、筛绢架、旋转毛刷、胶皮刮板、筛盖、筛底、传动系统组成。
启动园筛后应打开中心轴喷水阀门，然后将粉碎后的粉浆均匀的送入进料口，由螺旋推进器等速的送入筛内，粉浆在螺旋升角为3-5°的旋转毛刷与胶皮刮板的搅拌推动下，在筛内翻滚前进，筛网采用无外支承架结构，这样不仅提高了分离面积，而且还增加了筛网抖动，改善了分离效果。薯类淀粉深加工机器工艺流程除砂采用多级旋液分离方式，清除淀粉浆中的泥砂和金属粒等杂质。这种设备即利于排渣，毛刷又能刷去筛网表面的果胶，使筛分工作连续进行。生产时，进料要均匀、连续，喷水要有一定压力，掌握好量。
