冷拔光亮轴表面缺陷的预防措施及使用要求
坑包主要是通过目视、光照涂油检查、手感触摸、柔性砂网打磨、油石打磨等方法来鉴别，应出现反射方向突变、手感不顺滑、打磨线断及原状黑点的区域既可认为存在坑包缺陷。
冷拔光亮轴的工作条件十分恶劣，因而作为高压锅炉用管除了对性能、庭量有一般要求外，还要有一些特殊的严格要求。冷拔方钢具有足够高的高温强度和高温塑性。
储存要注意的是防潮，防止被酸腐蚀等等，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。但钢筋冷拉后经检查，da冷拉率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持方钢干净。仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对方钢有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的方钢应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。
冷拔光亮轴是建筑行业钢筋混凝土结构配筋用的钢材品种，属于轧制中小型材，表面设计呈光面、月牙肋或等高肋的螺旋状花纹。如何减少冷拔光亮轴面裂纹的产生1、裂纹如果是由于钢中夹杂物未进行处理而导致的。低等级钢筋属于碳素钢类，中高等级钢筋选用微合金化钢生产，目前都采用转炉或电弧炉冶炼，经连铸成方坯、热送或直接轧制成各种类型和不同规格的钢筋。
冷拔光亮轴为防止出现白点，在生产工艺上尽可能降低钢液中的氢含量，并创造条件使钢材、钢坯中的氢扩散出去;其次是设法降低钢在冷却时产生的内应力，特别是组织应力。
冷拔光亮轴对于制造工具的要求：
为了保证开始拔制时芯棒能顺利地被冷拔扁钢带入变形区，芯棒端面一般倒成45o角。其种类很多，按不同方式有不同型式的钢筋冷拔机，详见如下：1）按钢筋运动方式分有滑轮式钢筋冷拔机、活塞式钢筋冷拔机、直进式钢筋冷拔机、组合式钢筋冷拔机。使用圆锥形芯棒时，冷拔扁钢管壁的变形主要在芯棒顶端进行。因此对这种芯棒，正确选择其定径带的长度a及圆锥部分的锥角β很重要。减壁量一定的情况下，β小则减壁区长，摩擦力增加，β大则变形集中，易加剧芯棒端部磨损且正压力的水平分量增加。
冷拔光亮轴的几种除锈方法
1.手工除锈。主要是用手锤、铲、刀、钢丝刷子、粗砂布，对带锈蚀的金属表面进行处理，达到除锈要求。
2.电动工具除锈。又称半机械除锈，主要是采用风动刷轮或各式除锈机，对带锈蚀的表面进行处理，达到除锈要求。
3.喷射或抛射除锈。主要是借助无油压缩空气。
一批又一批的冷拔光亮轴是需要我们堆放的，为了更好的堆放，我们有哪些原则需要遵守呢？下面就为大家具体介绍一下。
1、堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀。
2、禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品。
3、垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形。
4、同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则。
5、露天堆放的，应俯放，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形。
6、堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m。
7、垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5-2.0m。